പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ എന്താണ്?

പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ എന്താണ്?

പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ അന്തിമ മോൾഡിംഗ് വരെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ - മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ - സംസ്കരണവും നിർമ്മാണവും - ചൂട് ചികിത്സ - അസംബ്ലിയും ഡീബഗ്ഗിംഗും - ട്രയൽ പൂപ്പൽ ഉത്പാദനം - പിണ്ഡം. ഉത്പാദനം.

പ്രധാനമായും താഴെപ്പറയുന്ന 7 വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ, പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ നൽകുന്നു:

1, പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ: ഒന്നാമതായി, ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ.ഇതിൽ പൂപ്പൽ ഘടന ഡിസൈൻ, വലിപ്പം നിർണ്ണയിക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, ഘടന, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2, മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ.ഉരുക്കിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്;അലുമിനിയം അലോയ് കുറഞ്ഞ ചെലവും പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടും ഉണ്ട്, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ വലുപ്പവും ഘടനയും അനുസരിച്ച്, തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ അനുബന്ധ ശൂന്യമായി മുറിക്കുന്നു.

3, പ്രോസസ്സിംഗും നിർമ്മാണവും: പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗിനും ഫിനിഷിംഗിനുമുള്ള കട്ട് മോൾഡ് മെറ്റീരിയൽ.ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പരുക്കൻ, പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ ഒരു പ്രാഥമിക രൂപത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ അന്തിമ രൂപത്തിലും വലുപ്പത്തിലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വയർ കട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രിക് ഡിസ്ചാർജ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

4, ചൂട് ചികിത്സ: ചിലർക്ക് കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും പൂപ്പൽ പ്രതിരോധം ധരിക്കാനും ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല ചൂട് ചികിത്സയും ആവശ്യമാണ്.പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയും പ്രകടനവും മാറ്റുന്നതിനുള്ള താപനിലയും സമയവും നിയന്ത്രിച്ച് കെടുത്തൽ, ടെമ്പറിംഗ് മുതലായവയാണ് സാധാരണ ചൂട് ചികിത്സ രീതികൾ.

5, അസംബ്ലിയും ഡീബഗ്ഗിംഗും: പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ഡീബഗ്ഗിംഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഡീബഗ്ഗിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പൂപ്പലിൻ്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്നും അവ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നും പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.അതേ സമയം, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പൽ ക്രമീകരിക്കാനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും അത് ആവശ്യമാണ്.

6, ട്രയൽ പൂപ്പൽ ഉത്പാദനം: പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ട്രയൽ പൂപ്പൽ ഉത്പാദനം.അച്ചിൻ്റെ പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ.പൂപ്പൽ പരീക്ഷണ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, മികച്ച ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

7, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം: ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദനം നടത്താം.വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഡിമാൻഡും മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡും അനുസരിച്ച് ഉൽപാദന പദ്ധതികൾ യുക്തിസഹമായി ക്രമീകരിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ വിതരണവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉൽപാദന മാനേജുമെൻ്റും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും നടത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: പൂപ്പൽഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ, സംസ്കരണവും നിർമ്മാണവും, ചൂട് ചികിത്സ, അസംബ്ലി ആൻഡ് ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ട്രയൽ പൂപ്പൽ ഉത്പാദനം, ബഹുജന ഉത്പാദനം.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ലിങ്കും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം.