ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് പോളിഷിംഗിൻ്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് പോളിഷിംഗിൻ്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽപൂപ്പലിൻ്റെ ഫിനിഷും പരന്നതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗും ചികിത്സയും പോളിഷിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് പോളിഷിംഗ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന 7 വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

(1) ഉപരിതല മിനുസമാർന്നത: കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലം മുഴകളോ പോറലുകളോ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളോ ഇല്ലാതെ നല്ല മിനുസമാർന്ന നിലയിൽ നിലനിർത്തണം.സാൻഡ്പേപ്പർ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ, ഗ്രൈൻഡറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ശരിയായ അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നേടാനാകും.

(2) ഫിനിഷ്: വാർത്തെടുക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത ഫിനിഷ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷിംഗ് നേടുന്നതുവരെ പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വൈകല്യങ്ങളും പരുക്കനും ക്രമേണ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത കണങ്ങളുടെ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ ആവശ്യമാണ്.

(3) ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യുക: ഉപയോഗ സമയത്ത് കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം, ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും.അതിനാൽ, പൂപ്പലിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സിഡേഷൻ പാളി പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

(4) പോറലുകളും വൈകല്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക: കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പോറലുകളും വൈകല്യങ്ങളും വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപത്തെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും.പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പോറലുകളും വൈകല്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും കുറ്റമറ്റതുമായ അവസ്ഥയിൽ എത്തുന്നു.

(5) ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത നിലനിർത്തുക: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തിനും രൂപത്തിനും വളരെ പ്രധാനമാണ്.പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മിനുക്കുപണികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൂപ്പൽ വലുപ്പത്തിൻ്റെ വ്യതിയാനം ഒഴിവാക്കാൻ പൂപ്പലിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത നിലനിർത്താൻ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

(6) രൂപഭേദവും കേടുപാടുകളും ഒഴിവാക്കുക: പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പൂപ്പലിൻ്റെ രൂപഭേദവും കേടുപാടുകളും ഒഴിവാക്കാൻ കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പോളിഷ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനോ കേടുപാടുകളിലേക്കോ നയിക്കുന്ന അമിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഉചിതമായ സമ്മർദ്ദവും വേഗതയും ഉപയോഗിക്കണം.

(7) വൃത്തിയാക്കലും തുരുമ്പ് തടയലും: പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലം സുഗമമായി നിലനിർത്തുന്നതിനും പൂപ്പലിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മിനുക്കിയ കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കുകയും തുരുമ്പ് തടയുന്നതിനുള്ള ചികിത്സയും ആവശ്യമാണ്.ശുചീകരണത്തിന് പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാം, തുരുമ്പ് തടയാൻ തുരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ആൻ്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശാം.

പൊതുവേ, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾകുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽമിനുക്കലിൽ ഉപരിതല മിനുസമാർന്നത, ഫിനിഷിംഗ്, ഓക്സൈഡ് പാളികൾ നീക്കംചെയ്യൽ, പോറലുകളും വൈകല്യങ്ങളും നീക്കംചെയ്യൽ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത നിലനിർത്തൽ, രൂപഭേദവും കേടുപാടുകളും ഒഴിവാക്കൽ, അതുപോലെ വൃത്തിയാക്കലും തുരുമ്പ് തടയലും ഉൾപ്പെടുന്നു.