പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ദിപ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽപ്രത്യേക അറിവും അനുഭവവും ആവശ്യമായ ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ ഘട്ടം.ഒരു സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ:

ഘട്ടം 1: നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ലക്ഷ്യങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക

ഒന്നാമതായി, പ്രത്യേക തരം പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യം നിറവേറ്റുക, നിർദ്ദിഷ്ട ചെലവും ഡെലിവറി സമയ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുക തുടങ്ങിയ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഉദ്ദേശ്യവും ആവശ്യകതകളും വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം: ഉൽപ്പന്ന വിശകലനവും ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും

ഈ ഘട്ടത്തിന് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിശദമായ വിശകലനവും ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും ആവശ്യമാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആകൃതി, വലിപ്പം, ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ, മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പഠിക്കുന്നതും അതിനനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 3: ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശകലനത്തിൻ്റെയും ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയുടെയും ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു.ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 4: മൊത്തത്തിലുള്ള പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ

ഈ ഘട്ടത്തിൽ പൂപ്പലിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടന, ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും രൂപകൽപ്പന, പൂപ്പലിൻ്റെ ക്ലോസിംഗ് ഉയരം, ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെ വലുപ്പവും ലേഔട്ടും തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 5: പകരുന്ന സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക

കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പലിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് പകരുന്ന സംവിധാനം, അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.ഈ ഘട്ടത്തിന് ഗേറ്റുകളുടെ ആകൃതി, സ്ഥാനം, എണ്ണം എന്നിവയും ഡൈവേർട്ടറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 6: തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക

തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം പൂപ്പലിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന പൂപ്പലിൻ്റെ ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കൽ ഫലവും, നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും പരിപാലനത്തിൻ്റെയും സൗകര്യവും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 7: എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ

ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ പോറോസിറ്റിയും രൂപഭേദവും തടയാൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സംവിധാനത്തിന് അച്ചിലെ വായുവും അസ്ഥിരതയും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഈ ഘട്ടം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ടാങ്കിൻ്റെ സ്ഥാനവും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 8: ഇലക്ട്രോഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക

ഇലക്ട്രോഡ് എന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തെ ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗമാണ്, അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും രൂപവും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതുപോലെ ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ശക്തിയും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും.

ഘട്ടം 9: എജക്ഷൻ സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക

പൂപ്പലിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം പുറന്തള്ളാൻ എജക്റ്റർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അതുപോലെ എജക്റ്റർ വടികളുടെ സ്ഥാനവും എണ്ണവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 10: മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക

പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ പ്രക്രിയയുടെ സുഗമവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഗൈഡ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെ ഘടനയും വലുപ്പവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 11: നിയന്ത്രണ സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക

അച്ചിൻ്റെ താപനില, മർദ്ദം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഘടനയും കൃത്യതയും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 12: അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ഡിസൈൻ

അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പൂപ്പലിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തിലും സ്ഥിരതയിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഈ ഘട്ടം പൂപ്പലിൻ്റെ പരിപാലന രീതിയും പരിപാലന പദ്ധതിയും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 13: വിശദാംശങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുക

അവസാനമായി, വലിപ്പം അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എഴുതുന്നതും പോലെയുള്ള പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ വിവിധ വിശദാംശങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മേൽപ്പറഞ്ഞവയുടെ പൊതു പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങളാണ്പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽഡിസൈൻ, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കും ഉൽപാദന വ്യവസ്ഥകൾക്കും അനുസൃതമായി നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വേണം.