ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് റണ്ണർ ടേണിംഗ് ടെക്നോളജികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് ഫ്ലോ ചാനൽ വിറ്റുവരവ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അച്ചിൻ്റെ പുറംഭാഗത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ഫ്ലോ ചാനൽ ഒരു സാങ്കേതിക ആവശ്യകത സ്പെസിഫിക്കേഷൻ.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗത്തിന് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും പൂപ്പൽ തണുപ്പിക്കാനും പുറന്തള്ളാനും കഴിയും.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് ഫ്ലോ ചാനൽ വിറ്റുവരവ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അഞ്ച് വശങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

(1) റണ്ണർ ഡിസൈൻ: ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചിൽ ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് കൈമാറുന്നതിനുള്ള ചാനലാണ് ഫ്ലോ ചാനൽ, അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലും ഉൽപാദനക്ഷമതയിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഓട്ടക്കാരനെ മറിച്ചിടുമ്പോൾ റണ്ണറുടെ വലിപ്പവും ആകൃതിയും സ്ഥാനവും പരിഗണിക്കണം.ന്യായമായ ഫ്ലോ പാത്ത് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഏകീകൃത പ്ലാസ്റ്റിക് പൂരിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാനും കുമിളകളും താപ സമ്മർദ്ദവും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങളും ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും. (2) പൂപ്പൽ ഘടന: ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പലിൻ്റെ ഘടന ഫ്ലോ ചാനൽ വിറ്റുവരവ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്.റണ്ണർ വിറ്റുവരവ് ഓപ്പറേഷൻ നടത്തുന്നതിന്, വേർപെടുത്താവുന്നതോ തിരിയാവുന്നതോ ആയ രീതിയിൽ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.അതേ സമയം, ഫ്ലിപ്പിംഗിനു ശേഷം ഫ്ലോ ചാനലിൻ്റെ ലേഔട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പൂപ്പലിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനവും എജക്റ്റർ മെക്കാനിസവും ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. (3) മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: റണ്ണർ വിറ്റുവരവ് സാങ്കേതികവിദ്യ നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ, ഉചിതമായ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.റണ്ണറുടെ വിറ്റുവരവ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെയും ഘർഷണത്തെയും നേരിടാൻ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയലിന് മതിയായ ശക്തിയും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളിൽ ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സ്റ്റീൽ, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ള അലോയ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. (4) പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: റണ്ണർ ടേണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളുടെ ഒരു പരമ്പര ആവശ്യമാണ്.ആദ്യത്തേത്, ഫ്ലോ ചാനലിൻ്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നേടിയെടുക്കുന്നതിനുള്ള ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്.രണ്ടാമത്തേത് പൂപ്പൽ അസംബ്ലിയാണ്, ഇത് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ഫ്ലോ ചാനൽ ഫ്ലിപ്പ് ചെയ്തതിന് ശേഷം ശരിയായ ലേഔട്ട് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം. (5) റണ്ണർ ഡീബഗ്ഗിംഗ്: പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഫ്ലോ ചാനൽ വിറ്റുവരവിൻ്റെ ഡീബഗ്ഗിംഗ് ജോലികൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഡീബഗ്ഗിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഫ്ലോ ചാനൽ വിറ്റുവരവ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഫലപ്രദമായ പ്രയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫ്ലോ ചാനൽ പേറ്റൻസി, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫില്ലിംഗ്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപ നിലവാരം, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചുരുക്കത്തിൽ, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡ് റണ്ണർ വിറ്റുവരവ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.റണ്ണർ വിറ്റുവരവിൻ്റെ പ്രക്രിയയിൽ, റണ്ണർ ഡിസൈൻ, പൂപ്പൽ ഘടന, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, റണ്ണർ ഡീബഗ്ഗിംഗ് എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.റണ്ണർ ടേണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ന്യായമായ പ്രയോഗത്തിലൂടെ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.