ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ പൊതുവായ ഘട്ടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ പൊതുവായ ഘട്ടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ പൊതുവായ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന 11 വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

(1) പൂപ്പലിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടന നിർണ്ണയിക്കുക.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ രൂപവും വലുപ്പ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, പാർട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന, പകരുന്ന സംവിധാനം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, എജക്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, പൂപ്പലിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനാപരമായ രൂപവും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുക.

(2) ശരിയായ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവം, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് തുടങ്ങിയ ഉചിതമായ പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

(3) വിഭജിക്കുന്ന ഉപരിതലം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ രൂപവും വലുപ്പ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായ ഒരു വിഭജന ഉപരിതലം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക, കൂടാതെ വിഭജന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം, വലുപ്പം, ആകൃതി, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുക, കുടുങ്ങിയ വാതകം, ഓവർഫ്ലോ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.

(4) പകരുന്ന സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.ഗേറ്റിംഗ് സംവിധാനം പൂപ്പലിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, ഇത് പൂപ്പലിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒഴുകുന്ന രീതിയും പൂരിപ്പിക്കൽ അളവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.പകരുന്ന സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസ്ഥ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം, കൂടാതെ ചെറിയ കുത്തിവയ്പ്പ്, കുത്തിവയ്പ്പ്, മോശം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം. ഒഴിവാക്കി.

(5) കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ ചെയ്യുക.തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം പൂപ്പലിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെ താപനില നിയന്ത്രണ മോഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, പൂപ്പലിൻ്റെ ഘടനാപരമായ രൂപം, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസ്ഥകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം, അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ, വളരെ നീണ്ട തണുപ്പിക്കൽ സമയം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം.

(6) ഡിസൈൻ എജക്ഷൻ സിസ്റ്റം.അച്ചിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് പുറന്തള്ളാൻ എജക്റ്റർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു.എജക്ഷൻ സിസ്റ്റം രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി, വലിപ്പം, ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം, മോശം എജക്ഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം.

(7) എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.പൂപ്പലിൻ്റെ ഘടനാപരമായ രൂപവും പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവവും അനുസരിച്ച്, സുഷിരങ്ങളും ബൾഗുകളും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

(8) സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡൈ ഫ്രെയിമുകളും ഭാഗങ്ങളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.പൂപ്പലിൻ്റെ ഘടനാപരമായ രൂപവും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്, ചലിക്കുന്ന ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, ഫിക്സഡ് ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, കാവിറ്റി പ്ലേറ്റുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പൂപ്പലും ഭാഗങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അവയുടെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വിടവുകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഫിക്സിംഗ് രീതികളും കണക്കിലെടുക്കുക.

(9) പൂപ്പലിൻ്റെയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ്റെയും പൊരുത്തം പരിശോധിക്കുക.ഉപയോഗിച്ച ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച്, പരമാവധി ഇഞ്ചക്ഷൻ തുക, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ്, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ പൂപ്പൽ പരിശോധിക്കുന്നു.

(10) അച്ചിൻ്റെ അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗും ഭാഗങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗും വരയ്ക്കുക.രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പൂപ്പൽ ഘടന സ്കീം അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗും ഭാഗങ്ങൾ ഡ്രോയിംഗും വരയ്ക്കുക, ആവശ്യമായ വലുപ്പം, സീരിയൽ നമ്പർ, വിശദാംശ പട്ടിക, ടൈറ്റിൽ ബാർ, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്തുക.

(11) മോൾഡ് ഡിസൈൻ അവലോകനം ചെയ്യുക.ഘടനാപരമായ ഓഡിറ്റും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുടെ ഓഡിറ്റും ഉൾപ്പെടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പൂപ്പൽ ഓഡിറ്റ് ചെയ്യുക, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ യുക്തിസഹതയും സാധ്യതയും ഉറപ്പാക്കുക.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ പൊതുവായ ഘട്ടം ചിട്ടയായതും സങ്കീർണ്ണവും മികച്ചതുമായ ജോലിയാണ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് ഡിസൈനർമാർക്ക് സമ്പന്നമായ പ്രൊഫഷണൽ അറിവും അനുഭവവും ആവശ്യമാണ്.