ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ പകരുന്ന സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനത്തെയാണ് കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ പകരുന്ന സംവിധാനം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.ഇതിൽ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനമുണ്ട്.

കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ പകരുന്ന സംവിധാനത്തിൻ്റെ എട്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

നോസൽ: നോസൽ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനെ പൂപ്പലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗമാണ് നോസൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ പൂപ്പലിൻ്റെ ഫീഡ് ചാനലിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയാണ്.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉള്ള വസ്ത്രങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കാൻ നോസിലുകൾ സാധാരണയായി ധരിക്കുന്നത് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളാണ്.

(2) ഫീഡ് റണ്ണർ:
ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ നോസിലിൽ നിന്ന് പൂപ്പലിലേക്ക് മാറ്റുന്ന ഒരു ചാനൽ സംവിധാനമാണ് ഫീഡ് ചാനൽ.ഇതിൽ സാധാരണയായി ഒരു പ്രധാന ഫീഡ് ചാനലും ഒരു ബ്രാഞ്ച് ഫീഡ് ചാനലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.പ്രധാന ഫീഡ് ചാനൽ നോസലിനെ പൂപ്പലിൻ്റെ ഗേറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം ബ്രാഞ്ച് ഫീഡ് ചാനൽ ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിനെ വ്യത്യസ്ത അറകളിലേക്കോ അച്ചിലെ സ്ഥലങ്ങളിലേക്കോ നയിക്കുന്നു.

(3) ഗേറ്റ്:
ഫീഡ് ഡക്‌ടിനെ മോൾഡ് ചേമ്പറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ പൂപ്പലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന സ്ഥലവും രീതിയും നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഭാഗമാണ് ഗേറ്റ്.ഗേറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഡീമോൾഡിംഗ് പ്രകടനത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും.സാധാരണ ഗേറ്റ് ഫോമുകളിൽ നേർരേഖ, മോതിരം, ഫാൻ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

(4) സ്പ്ലിറ്റർ പ്ലേറ്റ് (സ്പ്രൂ ബുഷിംഗ്) :
ഡൈവേർട്ടർ പ്ലേറ്റ് ഫീഡ് പാസേജിനും ഗേറ്റിനുമിടയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിലേക്കുള്ള ഒരു ഡൈവേർട്ടറായും വഴികാട്ടിയായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിനെ വ്യത്യസ്ത ബ്രാഞ്ച് ഫീഡ് ചാനലുകളിലേക്കോ മോൾഡ് ചേമ്പറുകളിലേക്കോ തുല്യമായി നയിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

(5) തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം:

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിൻ്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ഇത് കൂളിംഗ് മീഡിയം (വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ പോലുള്ളവ) വഴി പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നം വേഗത്തിൽ ദൃഢമാക്കാനും ഡീമോൾഡ് ചെയ്യാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിൽ സാധാരണയായി തണുപ്പിക്കൽ ചാനലുകളും ദ്വാരങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ പൂപ്പലിൻ്റെ കാമ്പിലും അറയിലും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

(6) ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം:
ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് മോൾഡിലെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനാണ്, അതായത് തമ്പിൾ, സൈഡ് ടൈ വടി മുതലായവ. ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളിലൂടെ (സിലിണ്ടറുകൾ, എയർ വാൽവുകൾ മുതലായവ) കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു നൽകുന്നു, അതിനാൽ ഈ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ക്രമത്തിലും സമയത്തിലും.

(7) വെൻ്റിങ് സിസ്റ്റം:
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ അച്ചിൽ നിന്ന് വായു നീക്കം ചെയ്യാൻ എക്സോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം സാധാരണയായി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്രോവുകൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഹോളുകൾ മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ഘടനകൾ പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്ന പ്രതലത്തിലോ അറയിലോ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

(8) എജക്ഷൻ സിസ്റ്റം:
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നത്തെ അച്ചിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു.മെക്കാനിക്കൽ ഫോഴ്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ എയറോഡൈനാമിക് ഫോഴ്‌സ് മുഖേന ഉൽപ്പന്നത്തെ അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് തള്ളുന്നതിന് ഒരു തമ്പി, എജക്റ്റർ പ്ലേറ്റ്, എജക്റ്റർ വടി, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇവയാണ് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾകുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽപകരുന്ന സംവിധാനം.ഓരോ ഭാഗത്തിനും ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സുഗമമായ പുരോഗതിയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പരസ്പരം യോജിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.