കുത്തിവയ്പ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?

1, ഇഞ്ചക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന 5 തരം ഉൾപ്പെടാം:

(1) അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ: തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, തണുപ്പിക്കൽ സമയം മതിയായില്ലെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ ഏകതാനമല്ലെങ്കിൽ, അത് ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്കും ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ താഴ്ന്ന താപനിലയിലേക്കും നയിക്കും, ഇത് രൂപഭേദം വരുത്തും.
(2) അനുചിതമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന: അനുചിതമായ ഗേറ്റ് സ്ഥാനം അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രണം പോലെയുള്ള യുക്തിരഹിതമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും കുത്തിവയ്പ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തും.
(3) തെറ്റായ കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും സമ്മർദ്ദ നിയന്ത്രണവും: അനുചിതമായ കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും സമ്മർദ്ദ നിയന്ത്രണവും അച്ചിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ അസമമായ ഒഴുക്കിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് രൂപഭേദം വരുത്തും.
(4) അനുചിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ: ചില പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയിൽ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, അതായത് നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, നീണ്ട പ്രക്രിയ ഭാഗങ്ങൾ.
(5) അനുചിതമായ ഡീമോൾഡിംഗ്: ഡീമോൾഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലെ ശക്തി ഏകതാനമല്ലെങ്കിൽ, അത് കുത്തിവയ്പ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തും.

2, ഇഞ്ചക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി ഇനിപ്പറയുന്ന 6 തരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്താം:

(1) തണുപ്പിക്കൽ സമയം നിയന്ത്രിക്കുക: ഇഞ്ചക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ പൂപ്പലിൽ പൂർണ്ണമായി തണുപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, ചില പ്രദേശങ്ങളിലെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറവോ ആകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
(2) പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: ഗേറ്റ് സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ന്യായമായ രൂപകൽപ്പന, പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക, അച്ചിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ഏകീകൃത ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുക.
(3) കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും മർദ്ദവും ക്രമീകരിക്കുക: അച്ചിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഏകീകൃത ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും സമ്മർദ്ദവും ക്രമീകരിക്കുക.
(4) അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക: രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ശ്രമിക്കാം.
(5) ഡീമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: ഡീമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ അമിതമായ ബാഹ്യശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡീമോൾഡിംഗ് വേഗതയും എജക്റ്റർ ശക്തിയും നിയന്ത്രിക്കുക.
(6) ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് രീതിയുടെ ഉപയോഗം: ചില വലിയ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന കുത്തിവയ്പ്പ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ചൂട് ചികിത്സ രീതി ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

ചുരുക്കത്തിൽ, തണുപ്പിക്കൽ സമയം നിയന്ത്രിക്കുക, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, കുത്തിവയ്പ്പിൻ്റെ വേഗതയും മർദ്ദവും ക്രമീകരിക്കുക, ഉചിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ഡീമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ഉപയോഗിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വശങ്ങളിൽ നിന്ന് കുത്തിവയ്പ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പരിഹാരം ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചൂട് ചികിത്സ രീതി.യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട പരിഹാരങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വേണം.