ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കസ്റ്റമൈസ്ഡ് പ്രോസസ് ഫ്ലോ?

ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കസ്റ്റമൈസ്ഡ് പ്രോസസ് ഫ്ലോ?

ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണവും മികച്ചതുമായ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ നിരവധി ലിങ്കുകളും പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിൽ വിശദമായി വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 1: ഡിസൈനും മോഡലിംഗും

പ്രോസസ്സിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഞങ്ങൾ ആദ്യം പൂപ്പലിൻ്റെ ത്രിമാന മോഡൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.ഈ ഘട്ടത്തിൽ അച്ചിൻ്റെ ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ നടപ്പിലാക്കാൻ സോളിഡ് വർക്ക്സ് അല്ലെങ്കിൽ യുജി പോലുള്ള CAD (കമ്പ്യൂട്ടർ എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ) സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി, വലിപ്പം, സഹിഷ്ണുത, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ സവിശേഷതകളും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകളും ഡിസൈൻ പരിഗണിക്കണം.ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പൂപ്പൽ രൂപകല്പനയുടെ യുക്തിസഹത ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പലിൻ്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, ഹോട്ട് റണ്ണർ എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഘട്ടം 2: മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും തയ്യാറാക്കലും

പൂപ്പലിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് സേവന ജീവിതത്തെയും കൃത്യതയെയും പൂപ്പലിൻ്റെ വിലയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, ഹാർഡ് അലോയ് തുടങ്ങിയവയാണ്.മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ചൂട് ചികിത്സ പ്രകടനം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറായ ശേഷം, പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമായ വലുപ്പവും കൃത്യതയും കൈവരിക്കുന്നതിന്, മുറിക്കലും പൊടിക്കലും പോലുള്ള മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3 ഘട്ടങ്ങൾ: മെഷീനിംഗ്

പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ കാതൽ യന്ത്രമാണ്.ഈ ഘട്ടത്തിൽ മില്ലിങ്, ടേണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, EDM, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.മില്ലിംഗും ടേണിംഗും പ്രധാനമായും പൂപ്പലിൻ്റെ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൊടിക്കുന്നു.Edm ഒരു പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്, പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും അച്ചുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4 ഘട്ടങ്ങൾ: ചൂട് ചികിത്സയും ഉപരിതല ചികിത്സയും

പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും പ്രതിരോധശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.സാധാരണ ചൂട് ചികിത്സ രീതികൾ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ്.ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രധാനമായും പൂപ്പലിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, സൗന്ദര്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ്, കൂടാതെ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല ചികിത്സ രീതികൾ.

ഘട്ടം 5: അസംബ്ലിയും കമ്മീഷനിംഗും

പൂപ്പലിൻ്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, പൂപ്പലിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും കൃത്യതയും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ബന്ധവും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.അസംബ്ലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പൂപ്പൽ ഡീബഗ് ചെയ്യുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പൂപ്പലിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പരിശോധിക്കുക, കൃത്യസമയത്ത് പ്രശ്നം ശരിയാക്കുക.

സംഗ്രഹിക്കുക

ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണവും മികച്ചതുമായ പ്രക്രിയയാണ്, ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ, ഉപരിതല ചികിത്സ, അസംബ്ലി ഡീബഗ്ഗിംഗ് എന്നിവയുടെ ആവശ്യകത, അടുത്ത സഹകരണത്തിൻ്റെ മറ്റ് ലിങ്കുകൾ.അന്തിമ പൂപ്പലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ലിങ്കിനും പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്.